沖壓拉伸件作業(yè)的幾大特點

1,、生產(chǎn)效率高單位時間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍，甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件,、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進一步提高生產(chǎn)效率,。

2、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、互換性好采用五金沖壓模具成形產(chǎn)品,，影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少，危害程度低,。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣砑右约m正,，使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性,。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本保證,。同時也利于產(chǎn)品的維修、更換,。

3,、材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉,、斜向,、多排、混合,、套裁,，甚至無廢料排樣的方式，五金沖壓件可以有效提高材料的利用率,，降低產(chǎn)品的材料成本,。

4、材料不需加熱一般情況下,，在進行沖壓作業(yè)時,，材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源,，減少加熱設(shè)備和場地占用,，還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、燒傷及變形帶來的形狀尺寸不穩(wěn)定,。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響,。

5、適應(yīng)范圍廣適合沖壓成形的產(chǎn)品很多,。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內(nèi)容,，尤其對于一些薄,、軟,、難、怪、微型的零件,，或非金屬材料零件的加工成形,，五金沖壓成形加工成形方法。

6,、沖件力學(xué)性能得到提高受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響,，沖件表面組織緊密，硬度及耐磨性增加,，沖件的強度和剛性也有所提高,。