考慮成形凸,、凹模的設(shè)計沖壓件尺寸,、加工精度及沖裁間隙等因素外,還應從以下幾個方面考慮去解決,。
⑴.沖切刃口磨損時,,材料所受拉應力增大,沖壓件產(chǎn)生翻料,、扭曲的趨向加大,。產(chǎn)生翻料時,沖孔尺寸會趨小,。
⑵.對材料的強壓,,使材料產(chǎn)生塑性變形,會導致沖孔尺寸趨大,。而減輕強壓時,,沖孔尺寸會趨小。
⑶.凸模刃口端部形狀,。如端部修出斜面或弧形,,由于沖裁力減緩,,沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲,,因此,,沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時,,沖孔尺寸相對會趨小,。