沖壓件常見問題處理
1,,粘合,、刮痕:由于材料與凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出現(xiàn)的不良,;
2,,毛刺:主要發(fā)生于剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺,;
3,,線偏移:制件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線,;
4,,凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮,、灰塵)混入引起凸凹,;
5,,曲折:由于應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折,、應變,;
6,皺紋:由于壓機滑塊調整不良,、壓機精度低,、氣墊壓力調整不合適、沖頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋,。
7.其他具體問題:在日常生產中,,會遇到?jīng)_孔沖壓件尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,。
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